SOLUTIONソリューション
メニウくん 工場DXソリューション
飲食店発のセルフオーダー技術を 製造・物流現場の部品供給DXに。
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セルフオーダーシステム「メニウくん」とは
回転寿司など飲食チェーンへの導入実績150,000台超のセルフオーダーシステム「メニウくん」。
その技術を工場の部品発注・供給管理に応用し、現場のムダな移動と人的工数を大幅に削減します。
こんな課題はありませんか？
- 部品供給のために、担当者が部品置き場とライン場を何度も往復している
- 物流担当者の人件費が大きく、コスト削減が求められている
- カードや伝票での注文方式で、発注漏れ・供給遅れが発生しやすい
- フォークリフトの稼働台数が多く、安全面のリスクがある
メニウくんによる解決フロー
導入メリット
💰人件費・工数削減 物流担当者数を削減し、大幅なコストカットを実現
⚡供給スピード向上 発注〜配送までの時間を短縮しラインの停止リスクを低減
🛡️安全性向上 フォークリフト稼働数削減で作業現場の安全性もアップ
導入事例
自動車工場初！組立ラインへの部品供給にセルフオーダーシステムを活用 いすゞ自動車株式会社様 ─ 藤沢工場（神奈川県）｜PT製造第三部 製造技術グループ 指導職の佐藤 茂様
成果
システムの特長
こんな業種・現場に最適です
自動車製造工場 電子部品工場 食品加工工場 組み立てライン
医薬品製造 配送センター 建材加工工場 物流倉庫
基本仕様
